大倾角皮带输送机输送带跑偏是其常见的故障之一,其原因可能是:
1.落料有误:煤块不匀速地掉落在输送带上,使得输送带在某些落点上受力过大或煤块落点不在输送带中心线上,使得输送带发生倾斜。
此故障的处理方法是:调整落料位置,使煤落于输送带中间。
此故障的处理方法是:调整落料位置,使煤落于输送带中间。
2.输送带质量:Ⅰ.输送带在运行过程中,当接头与输送带中心不垂直时会使输送带拉力不均匀,输送带跑偏。造成这种状况的原因有两种:使用机械连接法时,输送带连接卡子歪斜;使用硫化胶接法时,输送带切口与输送带中心线不垂直。
此故障的处理方法是:重新做接头,以保证接头与输送带中心线垂直。Ⅱ.输送带带边呈S型。此故障的处理方法是:割去输送带中不直部分,重做接头。Ⅲ.输送带张紧不当。此故障的处理方法是:使用螺旋张紧或液压张紧的带式运输机,可采取调整张紧行程来解决。
此故障的处理方法是:重新做接头,以保证接头与输送带中心线垂直。Ⅱ.输送带带边呈S型。此故障的处理方法是:割去输送带中不直部分,重做接头。Ⅲ.输送带张紧不当。此故障的处理方法是:使用螺旋张紧或液压张紧的带式运输机,可采取调整张紧行程来解决。
3.装载失效:煤料等在装载时重心偏离输送带中心。此故障的处理方法是:对煤料装载位置进行修正。
4.安装质量:由安装质量引起的输送带跑偏的原因:滚筒没有调整平直,机架位置不平衡,导致输送带两侧有高度差,在输送煤料的过程中,煤料会向低侧偏移而引起输送带跑偏;机架摆放位置歪斜导致滚筒中心线同输送带中心线不垂直。
此故障的处理方法是通过调整滚筒轴承位置,将处于机架头尾部分位置不正确的滚筒进行位置调整,使它们处在平直状态。当输送带在滚筒处发生跑偏时,应调整跑偏处的轴承座加大松处的拉紧力,调整跑偏现象。此故障的处理方法是:将跑偏侧的托辊向输送带前进方向调整,纠正输送带跑偏。
此故障的处理方法是通过调整滚筒轴承位置,将处于机架头尾部分位置不正确的滚筒进行位置调整,使它们处在平直状态。当输送带在滚筒处发生跑偏时,应调整跑偏处的轴承座加大松处的拉紧力,调整跑偏现象。此故障的处理方法是:将跑偏侧的托辊向输送带前进方向调整,纠正输送带跑偏。
5.接触面变形:滚筒、托辊上粘结煤粉过多,导致接触面变形。
此故障的处理方法是:及时清理滚筒、托辊上粘结煤粉。
此故障的处理方法是:及时清理滚筒、托辊上粘结煤粉。
本文关键词:大倾角皮带输送机 多功能折叠式输送机 移动式输送机